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钢结构常见质量事故原因分析：

1 设计原因

设计原因造成的质量事故主要包括：

(1)结构形式选择不合理,杆件截面匹配不合理，忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响，设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当；

(2)材料选择不合理；

(3)计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现；

(4)结构设计计算后，不经复核就进行材料代换，导致超设计值强度构件出现；

(5)图纸错误或不全。如尺寸标注混乱，设计说明不清，对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏；

(6)节点构造有误，细部考虑不全面。

2 加工原因

加工原因造成的质量事故主要包括：

(1)管理混乱，不同规格、钢号、材质材料混杂使用；

(2)构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要求；

(3)网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接；

(4)连接高强螺栓不合格；

(5)构件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大；

(6)焊缝质量差，焊角尺寸未达到设计要求。

3 网架安装原因

网架安装原因造成的质量事故主要包括：

(1)地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼装时误差积累，个别杆件错误，导致受力改变，造成网架或个别杆件变形。

(2)焊接工艺、焊接顺序有误，产生焊接应力，导致变形。

(3)整体吊装时，吊点选择不合理，没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施。

(4)整体吊装时，各吊点起升速度不同，位移、高差超过允许范围，导致变形、破坏。

(5)施工方案选择错误，没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何不变体系，导致变形、破坏。

(6)网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，就位困难，强迫就位，导致改变支座受力条件，杆件变形。

(7)安装人员粗心大意，杆件位置、球角度有误。

(8)上弦支撑时，误差积累过大，导致支座位移，腹杆与支撑面相碰。

4 门式刚架安装原因

门式刚架安装原因造成的质量事故主要包括：

(1)较长构件运输、堆放时垫放不平整，长时间放置，导致变形、扭曲；

(2)预埋螺栓位置不正，安装时没有复测、没有校正，导致柱、梁变形、扭曲，钢架整体垂直度、平面弯曲超差；

(3)梁柱端板孔位不对应、错位，安装时端板没有对正，螺栓紧固时没有按顺序紧固；

(4)现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题，导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝；

(5)安装时没有详细、认真领会图纸，导致个别构件位置错误；

(6)安装前没有按工程实际情况制定详细施工方案、进行技术交底，导致工序颠倒等现像；

(7)施工不按顺序进行，钢架没有形成稳定结构进行下道工序施工，导致整体失稳；

(8)钢柱刚接插入式柱基时，混凝土达不到强度或柱脚固定不牢，进行上部构件安装，导致结构失稳。

5 使用及其他原因主要包括：

使用荷载超过设计荷载；使用环境变化；基础发生不均匀沉降；自然灾害等。